Прецизионное литье в инвестиционные формы

Литье по выплавляемым моделям теперь известно как прецизионное литье по выплавляемым моделям, представляет собой процесс литья с меньшим количеством резки или без резки, является превосходной технологией процесса в литейной промышленности, ее применение очень широко. Он не только подходит для литья различных типов и различных сплавов, но также точность размеров и качество поверхности получаемых отливок выше, чем у других методов литья, и даже сложных, устойчивых к высоким температурам и сложных в обработке отливок, которые трудно отливать другими методами литья, их можно отлить методом прецизионного литья по выплавляемым моделям.

Прецизионное литье в инвестиционные формы разработано на основе древнего литья в восковые формы. Будучи древней цивилизацией, Китай является одной из первых стран, использующих эту технологию. Еще за сотни лет до нашей эры древние рабочие Китая создали эту технологию литья по выплавляемым моделям, которая использовалась для отливки различных прекрасных узоров и символов. звон колоколов, сосуды и другие изделия, такие как весенний и осенний период гробницы Цзэн Хоу И. Основание гробницы Цзэн Хоу И представляет собой ряд переплетенных драконов, которые соединены встык и чередуются вверх и вниз, образуя полый посередине многослойный муаровый узор. Эти модели трудно изготовить с помощью обычного процесса литья, но процесс литья по выплавляемым моделям может использовать преимущества характеристик парафинового воска, который не имеет прочности и его легко вырезать. Вы можете использовать обычные инструменты, чтобы вырезать тот же парафиновый материал, что и надгробная плита Цзэн Хоу И, а затем прикрепить систему заливки, покрытие, депарафинизацию, заливку, и вы получите изысканную надгробную плиту Цзэн Хоу И.

Современный метод литья по выплавляемым моделям был фактически применен в промышленном производстве в 1940-х годах. В то время развитие авиационных реактивных двигателей требовало изготовления деталей из жаропрочных сплавов сложной формы, точных размеров и гладких поверхностей, таких как лопатки, крыльчатки и сопла. Поскольку материал жаростойкого сплава трудно поддается механической обработке, форма детали сложна, поэтому невозможно или трудно использовать другие методы изготовления, поэтому необходимо найти новый процесс точного формования, поэтому изучите от древнего литья по выплавляемым моделям, за счет улучшения материалов и процессов, современный метод литья по выплавляемым моделям в древнем процессе на основе важных разработок. Таким образом, развитие авиационной промышленности способствовало применению литья по выплавляемым моделям, а постоянное совершенствование и совершенствование литья по выплавляемым моделям также создало благоприятные условия для авиационной промышленности для дальнейшего улучшения ее показателей.

Китай начал применять литье по выплавляемым моделям в промышленном производстве в 1950-х и 1960-х годах. Впоследствии этот усовершенствованный процесс литья получил большое развитие и широко использовался в авиации, автомобилях, станках, кораблях, двигателях внутреннего сгорания, газовых турбинах, телекоммуникационных приборах, оружии, медицинском оборудовании и инструментах и ​​других отраслях обрабатывающей промышленности, но также использовался в производстве предметов декоративно-прикладного искусства.

Так называемый процесс литья по выплавляемым моделям заключается в использовании легкоплавких материалов (таких как воск или пластик) для изготовления плавкой модели (называемой литейной формой или моделью), покрытой несколькими слоями специальной огнеупорной краски, после высыхания и затвердевания с образованием формы. целую скорлупу, а затем с помощью пара или горячей воды расплавьте модель из скорлупы, а затем скорлупу помещают в ящик с песком, наполненный вокруг нее сухим песком. Наконец, отливку помещают в печь для обжига посредством высокотемпературного обжига (например, при использовании высокопрочной оболочки, вам не нужно придавать форму и форму после непосредственного обжига оболочки), отливку или оболочку. после обжига, при котором расплавленный металл разливают для получения отливки.

Точность размеров отливок по выплавляемым моделям относительно высока, обычно до CT4 ~ 6 (литье в песчаные формы — CT10 ~ 13, литье под давлением — CT5 ~ 7). Конечно, из-за сложного процесса литья по выплавляемым моделям существует множество факторов, влияющих на точность размеров отливок. Например, усадка формы, деформация литьевой формы, линейное изменение оболочки в процессе нагрева и охлаждения, скорость усадки сплава и деформация отливки в процессе затвердевания и т. д., поэтому точность размеров обычного литья по выплавляемым моделям выше, но его консистенцию все еще необходимо улучшить (размерная стабильность отливки с использованием восковых материалов средней и высокой температуры должна быть значительно улучшена).

При прессовании паковочной формы используется высокая чистота поверхности полости, поэтому качество поверхности паковочной формы также является относительно высоким. Кроме того, оболочка изготовлена ​​из специального связующего, устойчивого к высоким температурам, и огнеупорного материала, выполненного из огнеупорного покрытия на паковочной форме, а поверхность полости, находящейся в непосредственном контакте с расплавленным металлом, имеет высокую чистоту. Таким образом, качество поверхности отливок по выплавляемым моделям выше, чем у обычных отливок, обычно до Ra,1,6 ~ 3,2 мкм.

Самым большим преимуществом литья по выплавляемым моделям является то, что благодаря высокой точности размеров и чистоте поверхности литья по выплавляемым моделям можно сократить объем работ по механической обработке, оставить лишь небольшой припуск на обработку на деталях с более высокими требованиями, и даже некоторые отливки оставляют только шлифовку и припуск на полировку, который можно использовать без механической обработки. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может значительно сэкономить станочное оборудование и время обработки, а также значительно сэкономить металлическое сырье.

Еще одним преимуществом метода литья по выплавляемым моделям является то, что с его помощью можно отливать сложные отливки из различных сплавов, особенно из суперсплавов. Например, лопатку реактивного двигателя, ее обтекаемый профиль и полость охлаждения вряд ли можно сформировать механической обработкой. Производство методом литья по выплавляемым моделям позволяет не только добиться массового производства, обеспечить однородность отливок, но и избежать концентрации напряжений на остаточном лезвии после механической обработки.