Чтобы упростить инженерный выбор и ценовое предложение, мы производим продукцию с использованием сертифицированных алюминиевых сплавов, адаптированных к вашим конкретным требованиям к давлению, коррозии и прочности.
|
Свойство / Особенность |
Детали спецификации |
|
Общие алюминиевые сплавы |
А380, А360, А356, АЦП12, АлСи7Мг, АлСи10Мг |
|
Процессы литья |
Литье под высоким-давлением, гравитационное литье (постоянная форма), литье в песчаные формы |
|
Допуски обработки |
Фрезерование и растачивание с ЧПУ: до +/-0,01 мм (+/-0,0004 дюйма) |
|
Шероховатость поверхности |
Механически обработанные уплотняющие поверхности: Ra 0,8 мкм - 1.6 мкм; Специальная обработка: до Ra 0,4 мкм |
|
Испытание на утечку и давление |
Гидростатические испытания до 30 бар (435 фунтов на квадратный дюйм); Пневматическое/воздушное испытание на разложение-под-водой |
|
Обработка поверхности |
Анодирование (тип II/III), хроматирование (соответствие RoHS/REACH), порошковое покрытие, покрытие E- |
|
Стандартное соответствие |
ISO 9001:2015, допуски ISO 2768-m/f, стандарты ASTM B85/B26. |
Алюминиевые компоненты насоса
Сложная геометрия насоса требует строгого контроля внутренней полости и контроля микро-пористости.
• Корпуса и корпуса насосов: литые-ребра охлаждения, оптимизированная толщина стенок и точные внутренние спиральные профили.
• Торцевые крышки и спиральные пластины: монтажные поверхности с высокой-плоскостностью, предназначенные для предотвращения выброса уплотнения под давлением.
• Фланцы и переходники: прецизионные-диаметры отверстий и концентричность окружности болтов-для прямой установки.
Алюминиевые компоненты клапана
Разработан для контроля жидкости, обеспечения целостности давления и точного выравнивания портов.
• Корпуса и крышки клапанов: тонко-литые конструкции, оптимизированные для снижения веса без ущерба для сохранения давления.
• Монтажные интерфейсы привода: Обработанные монтажные площадки в соответствии с образцами ISO 5211.
• Переходники портов и соединительные корпуса: Резьбовые соединения (NPT, BSPP, метрические), нарезанные по точному размеру резьбы.
Внутренняя пористость является основной причиной утечки давления в литых компонентах насоса и клапана. Мы осуществляем строгий контроль на каждом этапе производства:
Моделирование потока пресс-формы:
Перед оснасткой мы проводим симуляционный анализ для оптимизации литниковых систем, вакуумной вентиляции и переливных колодцев, сводя к минимуму захват воздуха.
Контролируемая толщина стенки:
Структурные переходы разработаны для устранения локализованных горячих точек, которые вызывают усадочную пористость.
Калиброванные припуски на обработку:
Мы структурируем границы обработки таким образом, чтобы тяжелые порезы не проникали сквозь плотную внешнюю оболочку в под-пористые зоны.
Пропитка смолой (опционально):
Для обеспечения предельной-плотности к давлению компоненты подвергаются вакуумной пропитке для окончательной герметизации микро-пор.
Каждая производственная партия проходит полную проверку на соответствие утвержденным техническим чертежам:
Проверка размеров КИМ:Проверка координатно-измерительной машины на предмет расстояний между центрами отверстий, геометрии отверстия и критических базовых точек.
Проверка шероховатости поверхности:Проверка профилометром для проверки целостности уплотнительных колец и прокладок.
100% проверка давления и утечек:Специальные приспособления для испытаний на падение давления для всех жидкостей,-содержащих жидкости, перед отправкой.
Сертификация материала:Отчеты о химическом анализе и механических испытаниях предоставляются для каждой партии (доступна сертификация EN 10204 3.1).
Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками алюминиевых компонентов промышленных насосов и клапанов в Китае, специализирующимися на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас купить дешевые алюминиевые компоненты промышленных насосов и клапанов китайского производства на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.
(0/10)
