Шинопроводная арматура подстанции из алюминиевого сплава

Шинопроводная арматура подстанции из алюминиевого сплава

Мы производим прецизионные-шинные фитинги из алюминиевого сплава, предназначенные для соединения, зажима, поддержки и фиксации шин и проводников на высоко-подстанциях, распределительных устройствах и системах передачи.

  • Внедрение продукции

Мы производим прецизионные-шинные фитинги из алюминиевого сплава, предназначенные для соединения, зажима, поддержки и фиксации шин и проводников на высоко-подстанциях, распределительных устройствах и системах передачи.

Как для стандартных инфраструктурных, так и для индивидуальных инженерных проектов мы производим строго в соответствии с 2D-чертежами, 3D-моделями CAD и техническими спецификациями, обеспечивая долгосрочную-электрическую и механическую целостность в условиях требовательного энергопотребления.

 

Технические характеристики и стандарты

 

В таблице ниже представлены наши стандартные производственные характеристики, применимые международные стандарты и варианты материалов:

Категория спецификации

Технические детали и опции

Применимые стандарты

ANSI/NEMA CC 1, IEC 61284/EN 61284, ASTM B221/ASTM B241, ISO 9001:2015.

Литые алюминиевые сплавы

A356-T6, A03560, ZL101A (высокая прочность, отличная литейность и коррозионная стойкость)

Кованые/экструдированные сплавы

6061-T6, 6063-T6, 6101-T6 (Высокая электропроводность и структурные характеристики)

Совместимые типы шин

Трубчатые шины, плоские/прямоугольные шины, канальные шины, многожильные проводники

Варианты крепления и оборудования

Нержавеющая сталь (SUS304/SUS316), горячеоцинкованная сталь марки 8,8 или алюминиевая-бронза с тарельчатыми пружинными шайбами

Контактная поверхность

Натуральный обработанный алюминий, анодированный, луженый-или посеребренный-покрытием (для биметаллических интерфейсов)

Диапазон применения напряжения

От среднего напряжения (МВ) до сверхвысокого напряжения (СВН, до 500 кВ+)

 

Технический выбор и контрольный список параметров

 

Выбор подходящего фитинга требует оценки всей системы электрических соединений, а не рассмотрения алюминиевого фитинга изолированно. К ключевым техническим факторам относятся:

Размеры и геометрия шинопровода:

Наружный диаметр (для трубок), ширина, толщина, толщина стенки, расстояние от центра-до-центровых отверстий и размеры монтажной площадки.

 

Тип подключения:

Шина-к-шине, шина-к-проводнику, интерфейсу клемм оборудования (трансформатор, КРУЭ, втулки автоматического выключателя), компенсационным/скользящим соединениям или Т-разъемам.

Электрические параметры:

Номинальная токовая нагрузка, сопротивление площади контакта, допустимое превышение температуры и устойчивость к короткому-замыканию.

Механическая и экологическая нагрузка:

Прочность кантилевера, сила зажима, движение при тепловом расширении, давление ветра, сейсмическая активность и атмосферная коррозия.

 

Производственный процесс

01/

Проверка сырья:Химический состав проверен с помощью оптического эмиссионного спектрометра (ОЭС).

02/

Формирование и литье:Прецизионное гравитационное литье или ковка.

03/

Термическая обработка:Раствор Т6 и термическая обработка старением для достижения необходимой механической прочности.

04/

Обработка с ЧПУ:Многоосевое фрезерование, сверление и нарезание резьбы на станках с ЧПУ для точного позиционирования отверстий под болты и обеспечения плоскостности контактной поверхности.

05/

Поверхностная обработка:Удаление заусенцев, очистка и дополнительная обработка анодированием или покрытием.

06/

Осмотр и установка-Подготовка:Проверка размеров координатно-измерительной машины (КИМ) и проверка перед -сборкой.

07/

Упаковка и отправка:Идентификация партий, объединение технической документации и экспортная-упаковка.

 

Контроль качества и проектная документация

 

Чтобы соответствовать требованиям к закупкам коммунальных предприятий и EPC, каждая поставка сопровождается строгими записями и документацией по обеспечению качества:


Тестирование качества
• Химическая и механическая проверка: анализ материалов на растяжение, текучесть, удлинение и спектральный анализ.
• Проверка размеров: отчеты о проверке КИМ, подтверждающие допуски по утвержденным чертежам заказчика.
• Испытание рабочих характеристик: испытание на сопротивление электрического контакта, тепловой цикл, нагрузку скольжения и испытание на механическое разрушение доступны по запросу в соответствии с IEC 61284 / NEMA CC 1.


Пакет документации в комплекте
• Отчет об испытаниях материала (MTR / EN 10204 3.1)
• Отчет о размерном и визуальном контроле качества
• Сертификат соответствия (CoC)
• Утвержденный чертеж конечного продукта.
• Журнал отслеживания партии и упаковочный лист

 

Контрольный список запроса цен

Тип установки:

Разъем, зажим, опора шины, Т-фитинг, компенсатор или клеммная площадка оборудования

Сведения о шине/проводнике:

Тип шины (плоская, трубчатая, канальная), внешний диаметр, толщина стенки или площадь поперечного-сечения.

Материал класса:

Указанный алюминиевый сплав (например, A356-T6, 6061-T6) или стандарт материала проекта

Интерфейс подключения:

Шина-к-шине, шина-к-оборудованию или шина-к-проводнику

Спецификация оборудования:

Размер болта, марка материала (SUS304, SUS316, класс HDG 8.8), конфигурация шайбы

Применимые стандарты:

NEMA CC 1, IEC 61284 или специальные рекомендации-для коммунальных предприятий.

Инженерный чертеж:

2D PDF, файл 3D CAD (STEP/IGES) или размерный эскиз.

Количество заказа и доставка:

Количество проекта и целевая дата поставки

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Почему необходима обработка на станке с ЧПУ после литья или ковки алюминиевых шинных фитингов?

О. Литье и ковка создают структурную форму, но критические характеристики соединений,-такие как плоскостность контактных площадок, расстояние между отверстиями и резьба болтов- требуют обработки на станке с ЧПУ для соблюдения жестких допусков на размеры.

Вопрос: Как предотвратить гальваническую коррозию при подключении алюминиевых шинных фитингов к медным клеммам?

О: Для соединений алюминия-с-медью мы поставляем биметаллические фитинги или наносим луженое/серебряное покрытие на алюминиевую контактную площадку.

Вопрос. Каковы сроки изготовления шинных фитингов-по индивидуальному чертежу?

О: Сроки выполнения зависят от сложности конструкции и объема производства. Обычно подтверждение чертежа и утверждение оснастки/образца занимает от 1 до 2 недель, тогда как для массового производства требуется от 3 до 4 недель.

Вопрос: Можете ли вы производить фитинги в соответствии с международными стандартами, такими как NEMA CC 1 или IEC 61284?

А: Да. Все наши индивидуальные и стандартные фитинги разработаны с учетом или превосходят электрические, механические требования и требования к превышению температуры, указанные в стандартах NEMA CC 1, IEC 61284 и ASTM.

Вопрос: Какие сертификаты качества и протоколы испытаний вы предоставляете при оптовых поставках?

О: Каждая поставка включает стандартный пакет документов: сертификат испытаний материала EN 10204 3.1, отчет о проверке качества размеров, сертификат соответствия и утвержденные технические чертежи.

горячая этикетка : фитинги для шин подстанций из алюминиевого сплава, Китай фитинги для шин подстанций из алюминиевого сплава производители, поставщики, завод, Алюминиевое литье для копировальных аппаратов, Алюминиевое литье для факс-машин, Алюминиевое литье для плоскогубцев, Литье из алюминия для резисторов, Алюминиевое литье для полупроводников

Отправить запрос

(0/10)

clearall