Кронштейн заземляющего провода башни передачи

Кронштейн заземляющего провода башни передачи

Кронштейны для заземляющих проводов опор электропередачи представляют собой конструктивные аппаратные компоненты, предназначенные для поддержки, позиционирования и крепления воздушных заземляющих проводов (заземляющих проводов/статических проводов) к опорам электропередачи.

  • Внедрение продукции

Кронштейны для заземляющих проводов опор электропередачи представляют собой конструктивные аппаратные компоненты, предназначенные для поддержки, позиционирования и крепления воздушных заземляющих проводов (заземляющих проводов/статических проводов) к опорам электропередачи.

 

Конфигурации продукта

 

• Кронштейны заземляющего провода опоры электропередачи
• Опорные кронштейны заземляющего провода
• Статические опорные кронштейны для проводов
• Башня-Кронштейны верхнего заземляющего провода
• Специальное оборудование линии передачи
• Чертеж-специальных опорных кронштейнов.
Примечание для закупщиков. Выбор оборудования должен определяться точной структурной геометрией башни и расположением заземляющего-провода, а не только правилами наименования продуктов.

 

Критические параметры для подтверждения

 

Прежде чем отправить заказ в производство, проверьте следующие важные размеры на соответствие последней утвержденной версии чертежа:

01/

Габаритные размеры:Длина, ширина и высота проекции

02/

Профиль пластины и материала:Толщина стали и геометрия сечения

03/

Схема монтажа:Диаметр отверстия, расстояние до центра отверстия (шаг) и расстояние до края.

04/

Параметры формирования:Углы сгиба и линии зазора

05/

Аппаратная интеграция:Положение зажима провода заземления-, размеры болтов и указанные допуски

 

Промышленные приложения

 

Воздушные линии электропередачи:Расположите и закрепите воздушные заземляющие провода (OHGW) и оптические заземляющие провода (OPGW) на вершине башни, соблюдая необходимые электрические зазоры и механическое натяжение линий.


Башни электропередачи высокого-напряжения:Разработан для решетчатых башен HVAC и HVDC и стальных опор, где геометрия кронштейнов и конфигурации крепления должны выдерживать высокие структурные нагрузки и нагрузки окружающей среды.


Производство трансмиссионной башни:Интегрируется непосредственно производителями башен на начальном этапе изготовления конструкции или поставляется как часть полных пакетов сборки оборудования башни.


Строительство линии EPC:Закупается подрядчиками EPC для строительства новых линий, соединений подстанций и проектов расширения сети, требующих полной прослеживаемости материалов и соответствия требованиям.


Техническое обслуживание линии и модернизация активов:Изготавливаемые по индивидуальному заказу сменные кронштейны, соответствующие историческим конструкциям оборудования, когда оригинальные компоненты подвергаются коррозии, усталости или повреждениям в условиях эксплуатации.

 

Производственный процесс

Обзор инженерных чертежей:

Техническая оценка марок материалов, допусков по толщине, осевых линий отверстий, радиусов изгиба, символов сварных швов и характеристик покрытия перед установкой инструментов-.

Подготовка материала:

Поставка сертифицированных стальных листов или конструкционных профилей, соответствующих указанным маркам стали.

Резка и обработка отверстий:

Прецизионная резка на станке с ЧПУ, а также высокоточная-перфорация или сверление, чтобы гарантировать шаг и выравнивание отверстий для быстрой установки болтов в полевых условиях.

Гибка и формовка:

Контролируемая гибка-гибочным прессом для достижения точных углов изгиба без растрескивания материала под напряжением.

Структурная сварка:

Сварка MIG/MAG или контактная сварка квалифицированными сварщиками в соответствии с утвержденными стандартами WPS/PQR для целостности несущих-соединений.

Горячее-оцинкование погружением:

Полное погружение в горячее-оцинкование для обеспечения долгосрочной-защиты от коррозии в агрессивных внешних средах.

Проверка качества:

Многоэтапный-контроль, проверяющий точность размеров, расположение отверстий, качество сварных швов и толщину цинкового покрытия.

 

Контроль качества

 

Размерная совместимость:Полная проверка на КИМ или шаблоне центров отверстий, диаметров и параллельности монтажных поверхностей.


Структурная целостность:Визуальный и не-разрушающий контроль (НК) сварных швов на предмет трещин, подрезов или неполного проплавления.


Защита от коррозии:Магнитные или вихретоковые-точные испытания толщины цинкового покрытия и проверки адгезии поверхности (ASTM A153/A123).


Прослеживаемость материалов:Сертификаты заводских испытаний (MTC) в соответствии с EN 10204 3.1 прилагаются к каждой партии плавки.

 

Контрольный список запроса ценового предложения

 

Чтобы обеспечить быструю и точную техническую оценку и ценовое предложение, предоставьте в своем запросе следующую информацию:

Инженерный чертеж:

Последняя версия (файл 2D PDF/DWG или 3D STEP)

Марка стали:

Указанная марка материала (например, Q355B, S355JR, ASTM A572 Gr 50)

Защита поверхности:

Спецификация горячего-оцинкования и требуемая толщина цинка

Количество заказа:

Первоначальный размер партии и годовой прогноз проекта

Требования к оборудованию:

Укажите, требуются ли соответствующие болты, гайки, шайбы или зажимы.

Требования к документации:

MTC (EN 10204 3.1), отчет об инспекции HDG, сертификат соответствия (CoC)

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Могут ли кронштейны заземляющего провода опоры электропередачи быть изготовлены строго по индивидуальным чертежам?

А: Да. Мы специализируемся на OEM-производстве-на основе чертежей. Компоненты производятся строго в соответствии с предоставленными 2D-чертежами, 3D-моделями CAD или физическими образцами, одобренными заказчиком-, чтобы обеспечить полное соблюдение всех размеров и допусков.

Вопрос: Какие параметры наиболее важны для проверки совместимости брекетов на месте?

О. Наиболее важными параметрами являются-диаметр монтажного отверстия, расстояние между-между-центровыми отверстиями (шаг), краевые расстояния, толщина стальной пластины и зазор для крепления-троса заземления. Отправка полного чертежа сборки башни позволяет нашей команде инженеров проверить соответствие конструкции до начала производства.

Вопрос: Какие марки стали и стандарты цинкования обычно применяются?

A: К распространенным маркам конструкционной стали относятся Q235B/S235JR и высокопрочная-Q355B/S355JR (ASTM A572 Gr 50). Кронштейны наружных линий электропередачи -оцинкованы методом горячего погружения в соответствии со стандартами ISO 1461 или ASTM A123, что обеспечивает долгосрочную-стойкость к коррозии.

Вопрос: Можно ли изготовить запасные кронштейны из старого или поврежденного полевого образца?

А: Да. Если оригинальные инженерные чертежи недоступны, можно предоставить существующий образец или подробные полевые измерения. Обратное проектирование может быть выполнено для создания точных 2D/3D CAD-чертежей для утверждения заказчиком перед началом производства.

Вопрос: Какая документация о качестве и материалах поставляется вместе с поставкой?

О: Стандартные пакеты документации включают сертификаты заводских испытаний (EN 10204 3.1), отчеты о проверке размеров, отчеты о толщине покрытия горячего-оцинкования, сертификаты соответствия (CoC) и коммерческую транспортно-транспортную документацию.

горячая этикетка : Кронштейн заземляющего провода башни передачи, Китайские производители кронштейнов заземляющего провода башни передачи, поставщики, завод

Предыдущая статья: Бесплатно
Отправить запрос

(0/10)

clearall